Karbono baxuko altzairu herdoilgaitz martensitikoa 1.4418, X4CRNIMO16-5-1, Z8CND17.04, S165M, EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Osaera kimikoa: Karbono C: ≤0.06 Silizioa Si: ≤10.0.0.06 Silizioa: ≤10.phoos. P: ≤0.04 Sufre S: ≤0.030 Kromo Cr: 15.00~17.00 Molibdeno Mo: 0.80-1.50 Nikel Ni: 4.00-6.00 Nitrogenoa N: ≥0.02 1.4418, X6-C5rNi1 Aplikazioa –1. -1 hobea da Korrosioarekiko erresistentzia egokia, erresistentzia-propietate onak eta karbono-eduki murriztua duen gogortasun handiko kalifikazio martensitikoetako bat.Altzairuak oso erresistentzia ona eta korrosioarekiko erresistentzia du soldatutako junturak, nekearekiko erresistentzia, parametro oso onak tenperatura baxuko inguruneetan eta 18-8 altzairu austenitikoaren pareko korrosioarekiko erresistentzia.Horrez gain, soldagarritasun ona du.Batez ere haga moduan hornitutako materialak balbulak, turbinaren azpimultzoak, azkoin eta torlojuak, ardatzak, pinak, pistoiak, ardatz nagusiak, biraderak, kimiko, energia, itsasoko, ontzigintza, industria aeroespaziala/kriogenikoko agitatzaileak ekoizteko erabiltzen dira.Propietate mekanikoak Etendura-erresistentzia RP0.2 MPA Trakzio erresistentzia RM MPA Luzapena [%] Gogortasuna [HB] Barra ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Tratamendu termikoko prozesuaren erreferentzia: 950 eta 1050 °C artean austentzea eta itzaltzea, eta berehala 600 °C-tan tenplatzea 8 orduz, gero airean hoztea.Nolakoa da soldagarritasuna?Karbono gutxiko martensita onak, fin-fin sakabanatuta atxikitako austenitarekin, HAZ gogortasun bikaina sortzen du soldadura baldintzetan.100 °C - 200 °C-tara berotzea beharrezkoa da oso atal lodietarako edo hoztu ondoren tentsio-kontzentrazioetarako.