1. Hotz ijetzitako xafla arruntaren sarrera beroan ijetzitako xaflatik presio hotzean prozesatzen duen produktua da.
Pasabide anitzeko hotzeko ijezketa dela eta, gainazaleko kalitatea beroan ijetzitako xaflarena baino hobea da, eta tratamendu termikoaren ondoren propietate mekaniko onak lor daitezke.
1. Hotz ijetzitako xafla arrunten erabileraren sailkapena Fabrikatzaileen behar ezberdinen arabera, hotzean ijetzitako xaflak normalean banatzen dira: hotz ijetzitako xafla orokorrak, estanpazio-mailako hotzean ijetzitako xaflak, marrazketa sakona, oso sakona. Marrazketa eta marrazketa ultra-sakona hotzean ijetzitako xaflak, Oro har bobinetan eta xafla lauetan entregatuta, lodiera milimetrotan adierazten da, zabalera 1000 mm eta 1250 mm-koa da, eta luzera, oro har, 2000 mm eta 2500 mm-koa da.
2. Hotz ijetzitako xafla arrunten kalifikazio arruntak hauek dira: Q195, Q215, Q235, 08AL, SPCC, SPCD, SPCE, SPCEN, ST12, ST13, ST14, ST15, ST16, DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, etab. .;ST12 : altzairu-kalifikaziorik ohikoena adierazten du, funtsean Q195, SPCC, DC01 kalifikazioen berdina;ST13/14: estanpazio-mailako altzairu-kalifikazioa adierazten du, hau da, funtsean, 08AL, SPCD, DC03/04 kalifikazioen berdina;ST15/16: estanpazio-kaleko altzairua dela adierazten du, funtsean 08AL, SPCE, SPCEN, DC05/06 kalifikazioen berdina.
3. Hotz ijetzitako xafla arruntaren kalifikazioaren tamaina irudikatzeko metodoa, Anshan Iron and Steel-ek ekoitzitako ST12 adibidez, 1 * 1250 * 2500/C, honela adierazita: ST12 xafla hotz arruntaren kalifikazioa, 1mm lodiera, 1250mm zabalera, luzera. 2500 mm edo C bobina.Itxura fin-fin ontziratuta dago burdin zurian, eta propietate mekanikoak altzairu-kalifikazio ohikoenak eta oinarrizkoenak dira, tolestu eta konformatzeko soilik erabil daitezkeenak, ez estanpatzeko.Hozkailu mekanikoetarako erabiltzen da, hala nola hozkailu maskorrak, ibilgailuen erregai-tanga, etab. ST13-tik gorako produktuak marrazketa sakona behar duten industrietan erabiltzen dira, hala nola, automobilgintzan, diesel motorrentzako erregai-tanga, etab. Erabili beharreko mota espezifikoa araberakoa da. marrazketa sakoneko baldintzak.
ST12 eta SPCCren arteko aldea: bi produktuen propietate mekanikoak ia berdinak dira, baina errekuzitzeko metodoa ezberdina da.ST12 materialen trakzio-propietateak nahiko indartsuagoak dira SPCC baino.JIS japoniar material estandarra SPCC esan nahi du - S esan nahi du altzairua (altzairua), P esan nahi du plaka (plaka), C esan nahi du hotza (Hotza), C esan nahi du komertziala (Komertziala), hau da, JIS japoniar estandarra da.Trakzio erresistentzia ziurtatzeko, gehitu T kalifikazioaren amaieran: SPCCT.SPCD - hotzean ijetzitako karbono altzairuzko xafla eta estanpaziorako banda adierazten du, hau da, Txinako 08AL (13237) kalitate handiko karbono altzairu estrukturalaren baliokidea.SPCE-hotzean ijetzitako karbono altzairuzko xafla eta tiraketa sakonerako tirada adierazten du, hau da, Txinako 08AL (5213) tirada sakoneko altzairuaren baliokidea.Egokia ez dela ziurtatzeko, gehitu N kalifikazioaren amaieran SPCEN izateko.Hotzean ijetzitako karbono-altzairuzko xafla eta banden tenplaketa eta tenplaketa kodea: errekuntza-egoera A da, tenplaketa eta tenplaketa estandarra S da, 1/8 gogortasuna 8 da, 1/4 gogortasuna 4, 1/2 gogortasuna 2 eta gogortasun osoa. 1. Azalera prozesatzeko kodea: akabera tristea ijezketa D da, akabera distiratsua ijezketa B. Esate baterako, SPCC-SD-k helburu orokorreko hotzean ijetzitako karbono xafla bat adierazten du, tenplaketa eta tenplaketa estandarrarekin eta akabera matea ijezketarekin.Beste adibide bat SPCCT-SB da, hau da, tenplaketa eta tenplaketa estandarra, prozesaketa distiratsua eta propietate mekanikoak bermatuak behar dituen hotzean ijetzitako karbono xafla esan nahi du.Beste adibide bat SPCC-1D da, hotz ijetzitako karbono altzairuzko akabera mate gogor bat adierazten duena.
Egitura mekanikorako altzairu-kalitatea irudikatzeko metodoa hau da: S + karbono-edukia + letra kodea (C, CK), zeinetan karbono-edukia tarteko balioarekin adierazten den * 100, C letrak karbonoa eta K letrak altzairua adierazten du. karburizatzeko.Esaterako, karbono korapiloko bobina S20C, bere karbono edukia % 0,18-0,23 da.Txinako GB estandar materialen esanahia funtsean banatzen da: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 eta abar.Q-k "Qu" hitzaren txinatar pinyinaren lehen letra adierazten du altzairuaren ete-punturako, eta 195, 215, etab.-ek ete-puntuaren balioa adierazten du.Konposizio kimikoari dagokionez, karbono baxuko altzairuaren kalifikazioak: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 Zenbat eta karbono-edukia eta manganeso-eduki handiagoa izan, orduan eta egonkorragoa da haren plastikotasuna.
2. Beroan galbanizatutako altzairu xaflaren sarrera (zilar zuria) etengabeko galbanizazio prozesu baten bidez sortzen da, beroan ijetzitako altzairuzko zerrendarekin edo hotzean ijetzitako altzairuzko zerrendarekin substratu gisa, eta horrek altzairuzko xafla mehearen eta altzairuaren gainazala saihestu dezake. herdoildu eta herdoilduz.Beroan galbanizatutako xaflak plaka lau angeluzuzenetan hornitzen dira gurutzatu ondoren;Beroan galvanizatutako bobinak bobinetan hornitzen dira bobinatu ondoren.Erabiltzen diren substratu desberdinak direla eta, beroan galbanizatutako altzairuzko xaflak beroan ijetzitako xafla eta bobinetan eta hotzean ijetzitako galbanizatutako xafla eta bobinetan bana daitezke, batez ere eraikuntzan, etxetresna elektrikoetan, automobiletan, edukiontzietan, garraio eta etxeko industriak.Batez ere altzairuzko egituraren eraikuntzan, automobilgintzan, altzairuzko leihoen fabrikazioan eta beste industria batzuetan.
1. Beroan galbanizatutako altzairu xaflaren ezaugarriak korrosioarekiko erresistentzia handia, gainazaleko kalitate ona, prozesatzeko sakonerako egokiak, ekonomikoak eta praktikoak, etab.
2. Beroan galbanizatutako altzairu xaflen sailkapena eta ikurrak honako hauek dira: helburu orokorra (PT), engaiamendu mekanikoa (JY), marrazketa sakona (SC), marrazketa sakoneko zahartzea (CS), egitura (JG) arabera. prozesatzeko errendimendua;Pisua honela banatzen da: zink gainazal hutsa honako hauetan banatzen da: 100/100 (zink geruzaren pisua 100g/m2 baino txikiagoa da), 120/120, 200/200, 275/275, 350/350, 450/450, 600/600 ;zink-burdina aleazio gainazala Honetan banatuta: 90/90 (zink-burdina aleazio geruzaren pisua 90g/m2 baino txikiagoa da), 100/100, 120/120, 180/180;gainazaleko egituraren arabera: zingira normala Z, zingira txikia X, leuna leuna GZ, zink-burdina aleazio XT;Azalera-kalitatearen arabera, honako hauetan banatzen da: I taldea (I), II taldea (II);Dimentsio-zehaztasunaren arabera, honako hauetan banatzen da: A doitasun aurreratua, B doitasun arrunta;Gainazaleko tratamenduaren arabera, honako hauetan banatzen da: azido kromikoaren pasivazioa L, estaldura Olioa Y, azido kromikoaren pasibazioa gehi olioa LY.
Baosteel-en beroan galbanizatutako txapa: Baosteel-en II. Fasea Beroan Galvanizazioa Baosteel-en II. Fasea bero-galvanizazioa 2030 unitatean tandem hotzean edo tandem beroan ijetzitako altzairuaren etengabeko murgiltze-galvanizazioaren bidez sortzen da, helburu orokorrerako edo erabilera estrukturaletarako.
Beroko galvanizazioaren bigarren fasearen hornidura-esparrua: lodiera (0,3-0,3) zabalera (800-1830) luzera (plaka 1000-6000, bobina barruko diametroa 610) unitatea mm.
Bigarren faseko bero-galvanizazioa gainazaleko egituraren arabera banatzen da: Z-k distira normala esan nahi du, N-k zero distira esan nahi du, X-ek lentei txikia esan nahi du eta G-k leinu leuna esan nahi du.
Bigarren faseko galbanizazioa gainazaleko tratamenduaren arabera banatzen da: L esan nahi du azido kromikoaren pasivazioa, Y-k olioztatzea, LY esan nahi du azido kromikoaren pasivazioa + olioztatzea batez ere herdoil zuria murrizteko edo saihesteko da garraiatzeko edo biltegiratzeko garaian.